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Article |
Grenaillage |
Décapage |
Phosphatage |
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Principe |
Utilisez le moteur pour faire tourner la turbine (directement ou entraînée par une courroie trapézoïdale) et jetez les abrasifs d'un diamètre d'environ 0,2 à 3,0 (y compris grenaille d'acier moulé, coup de fil d'acier coupé, grenaille en acier inoxydable et d'autres types différents) à la surface de la pièce par l'action de la force centrifuge. | Le tartre d'oxyde, la rouille et d'autres oxydes de fer (Fe3O4, Fe2O3, FeO, etc.) réagissent avec une solution acide pour former des sels, qui sont dissous dans une solution acide et éliminés | La pièce (acier ou aluminium ou zinc) est immergée dans une solution de phosphatation (une solution à base de phosphate acide) et déposée sur la surface pour former un film de conversion de phosphate cristallin insoluble dans l'eau |
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Environnement |
Écologique | Pollution environnementale | Pollution environnementale |
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Efficacité du travail |
Le processus est simple, automatique et mécanisé, et le temps est réglé sur 3 ~ 15 minutes en fonction du degré de corrosion | Selon la taille de l'équipement imbibé d'acide fort, il existe des limitations | Immerger la pièce dans la solution de phosphatation et réaliser la phosphatation par réaction chimique, ce qui prend beaucoup de temps |
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Effet |
Enlevez la rouille lourde, la calamine, les angles et les bords tranchants, ébavurez et ébavurez, changez l'état de contrainte de traction de surface en état de contrainte de compression (ceci est très important : la contrainte de traction est nocive - elle augmente le risque de fissuration de la pièce et accélère la corrosion de surface ; contrainte de compression est au contraire, il peut améliorer la résistance de la surface de la pièce), etc. | Le processus de décapage élimine les dépôts d'oxyde épais sur la surface de l'acier inoxydable, avec une température de service élevée et une longue durée de décapage, ce qui entraîne des coûts de traitement élevés ; Le processus d'élimination du tartre à température normale a un bon effet sur l'élimination du tartre mince, mais n'est pas idéal pour le tartre épais, en particulier le laitier noir au niveau du joint de soudure ne peut pas être retiré | La phosphatation avant le revêtement peut améliorer l'adhérence entre le film de revêtement (comme le revêtement) et la pièce à usiner ; La phosphatation sans revêtement peut améliorer la résistance à l'usure de la pièce et la lubrifier lors du processus d'usinage. |
| Effet sur la surface après traitement | Il est bénéfique pour l'électrophorèse et la galvanisation | Aucun effet | Aucun effet sur l'électrophorèse |
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Heure de publication : 13 novembre-2021